检测四氟垫片的密封性通常以测定其泄露率为标准，测定其泄漏率最能评定四氟垫片质量优劣的主要依据，它能直接反映垫片密封性能。

        在GB／T l2385--1990标准中规定了管法兰用垫片密封性能的A、B两种试验方法。两种试验方法不仅适用于四氟垫片，且均适用于石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、金属包覆垫片、缠绕式垫片及金属垫片。

        今天来讲一下其中一种试验方法。

        一． 首先配备试验装置

        1. 垫片加载系统—应能提供规定的垫片预紧应力，

试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5％，并能控制恒定的加载、卸载速度

        2. 介质给定系统—应能提供规定的试验介质压力，

试验过程中介质压力波动应小于规定值的o．5 0A；

        3. 测漏系统—测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面问设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K，应经严格标定，测漏系统分辨率应不低于10“cm3，系统误差应不大于0．5％。

        4. 机架—支撑

        5. 试验法兰—采用刚性模拟平面法兰，法兰厚度t，与法兰直径D，之比为tf／D。≥l／3，法兰材料的强度吼≥500 MPa(50．98 kgf／mm2)；密封面硬度不小于HRC40；密封面表面粗糙度R盘应在5～10 tzm之间(相当于妙)。

        二． 其次达到试验条件

        1. 试验温度 15～25℃

        2. 垫片预紧应力  根据垫片的种类选择确定

        3. 试验介质  99．9％的氮气

        4. 试验介质压力  取公称压力的l．1倍

        三．  开始试验，操作程序如下

        1. 用丙酮仔细清理法兰密封面，垫片对中安装

        2. 按(试验条件)规定，对垫片施加预紧应力，达到规定值后保持15min

        3. 标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数

公式为Vc﹦Vb（P₂v-Pb／Pc-P₂v）

式中：

Vc----侧漏空腔的初始容积，㎝³

Vb----标准容器的体积，㎝³

Pb----标准容器的压力，Pa(mmH₂O)      

Pc----侧漏空腔中给定的压力，Pa(mmH₂O)       

P₂v----标准容器与测漏空腔连通后的平衡压力，Pa(mmH₂O)

        4. 按（试验条件）要求，通入试验介质，当介质压力达到规定之后保持10min 5. 记录测量开始时测量空腔内的压力P₁、垫片的压缩量Dg₁及测量空腔的温度T₁并开始计时，2 min后记录测量结束时测量空腔内的压力P₂、垫片的压缩量Dg₂及测量空腔的温度T ₂

        四． 泄漏式计算   

公式为Lr＝(Tst／Pst)×[ (P﹢Pr) ／（T﹢Tr）] ×Vc/t×[-(K₁×Dg)/Vc＋P/(P＋ Pr)-T/（T＋(T＋Tr) ]

     转自 新液压